Фильтрующие лучи
Май 5th, 2011
Нагрев проводят равномерно до температуры 95-98°С. Затем крышку гидролизаппарата закрывают и постепенно в течение 12-15 ч давление в аппарате поднимают до 0,8 МПа (8 кгс/см2). При этом давлении в течение 6 ч производится выдержка, после чего за 8-10 ч давление снижают до атмосферного. Продолжительность всего цикла термообработки 36-43 ч.
До начала термообработки наружного слоя футеровки в гидролизаппарат монтируют фильтрующие лучи, назначение которых — отделять гидролизат от гидролизуемого сырья, а в конце варки от лигнина. Для этой цели в нижнем конусе устанавливают 2-4 медные, сваренные из отдельных секций и имеющие вид чешуи трубы диаметром 100 мм с продольными отверстиями 1,5-2,0 мм и длиной 8-10 мм.
Фильтрующие лучи насаживаются на верхние патрубки кольцевого коллектора, который изготавливается также из медной трубы диаметром 100 мм. Боковые патрубки коллектора входят в штуцера нижнего конуса. Верхние концы фильтрующих лучей сплющиваются, в них делается отверстие, и труба насаживается на бобышку, где закрепляется с помощью клина. Бобышка приваривается к корпусу аппарата и замуровывается в основной бетонный слой. На практике стали также применяться фильтрующие устройства без кольцевого коллектора: каждый фильтрующий луч выводится в свой штуцер.
При вертикальной перколяции лучи не выходят за нижний конус , при горизонтальной и совмещенной они выходят в цилиндрическую часть аппарата. В этих случаях после монтажа фильтрующих лучей устанавливают центральную подающую трубу, которая крепится к фланцу штуцера верхнего конуса, через который подают варочную кислоту в гидролизаппарат. При перколяции с восходящими потоками жидкости фильтрующие лучи крепятся к фланцам штуцеров верхнего конуса.