Древесное сырье

Способ совмещенной перколяции с подающей трубой предусматривает подачу варочной кислоты на перколяцию по подающей трубе, расположенной внутри гидролизаппарата вдоль боковой стенки (боковая подающая труба) или в центре гидролизаппарата (центральная подающая труба).

Подача варочной кислоты на смачивание сырья во время загрузки в случае работы с подающей трубой производится через самостоятельный штуцер, минуя подающую трубу. При совмещенной перколяции. с подающей трубой основным условием, обеспечивающим хорошее вытеснение, т. ё. равномерное вымывание раствора сахара из всего слоя гидроли-зуемого материала, является наличие отверстий на подающей трубе выше слоя гидролизуемого материала.

В качестве фильтрующего устройства при боковой подающей трубе напротив нее устанавливают один, два или три удлиненных фильтра. При двух фильтрах расстояние между ними должно быть 45-60° по дуге, при трех — не более 45°.

При совмещенной перколяции с центральной подающей трубой устанавливают четыре удлиненных фильтра, расположенных по периметру гидролизаппарата на расстоянии 90° друг от друга. Для улучшения условий прогрева в гидролизаппа-ратах вместимостью 50 и 80 м3 могут быть установлены в конусной части один-два коротких фильтра. Длина фильтров в цилиндрической части аппарата должна быть для гидролизаппаратов вместимостью 37; 40 и 50 м3 1600-1800 мм, а для гидролизаппаратов вместимостью 80 м3 1800-2000 мм.

Принципиальная схема обвязки гидролизаппарата вместимостью 80 м3 при совмещенной перколяции с центральной подающей трубой. При таком способе перколяции имеет место сочетание элементов вертикальной и горизонтальной перколяции.

Tags: 200, боковой, вдоль, равномерный, стенка
Posted in Научная публикация | No Comments »

Нагрев проводят равномерно до температуры 95-98°С. Затем крышку гидролизаппарата закрывают и постепенно в течение 12-15 ч давление в аппарате поднимают до 0,8 МПа (8 кгс/см2). При этом давлении в течение 6 ч производится выдержка, после чего за 8-10 ч давление снижают до атмосферного. Продолжительность всего цикла термообработки 36-43 ч.

До начала термообработки наружного слоя футеровки в гидролизаппарат монтируют фильтрующие лучи, назначение которых — отделять гидролизат от гидролизуемого сырья, а в конце варки от лигнина. Для этой цели в нижнем конусе устанавливают 2-4 медные, сваренные из отдельных секций и имеющие вид чешуи трубы диаметром 100 мм с продольными отверстиями 1,5-2,0 мм и длиной 8-10 мм.

Фильтрующие лучи насаживаются на верхние патрубки кольцевого коллектора, который изготавливается также из медной трубы диаметром 100 мм. Боковые патрубки коллектора входят в штуцера нижнего конуса. Верхние концы фильтрующих лучей сплющиваются, в них делается отверстие, и труба насаживается на бобышку, где закрепляется с помощью клина. Бобышка приваривается к корпусу аппарата и замуровывается в основной бетонный слой. На практике стали также применяться фильтрующие устройства без кольцевого коллектора: каждый фильтрующий луч выводится в свой штуцер.

При вертикальной перколяции лучи не выходят за нижний конус , при горизонтальной и совмещенной они выходят в цилиндрическую часть аппарата. В этих случаях после монтажа фильтрующих лучей устанавливают центральную подающую трубу, которая крепится к фланцу штуцера верхнего конуса, через который подают варочную кислоту в гидролизаппарат. При перколяции с восходящими потоками жидкости фильтрующие лучи крепятся к фланцам штуцеров верхнего конуса.

Tags: 100, атмосферный, бетонный, боковой, медный, применять
Posted in Научная публикация | No Comments »