Древесное сырье

Принимая смену, старший варщик должен убедиться, что температура пара, поступающего в гидролизное отделение не превышает 210-220°С. Если она выше этой величины, то старший варщик или начальник смены должны установить контакт с ТЭС или котельной завода и потребовать снизить температуру пара при помощи редукционноохладительной установки (РОУ).

Для того чтобы фильтрующие лучи в гидролизаппарате при подъеме давления работали более длительное время без чистки, через них подается пар. Период работы фильтрующих устройств между чистками зависит от температуры пара: чем выше перегрев и температура пара, тем чаще осуществляется их чистка. С другой стороны, перегрев пара сравнительно мало влияет на его теплосодержание.

Так, при давлении 1,5 МПа (15 кгс/см2) температура насыщенного пара 197,4°С, а его теплосодержание 2788,4 кДж/кг (666 ккал/кг). Если при этом же давлении пар перегрет до 220°С, то его теплосодержание равно 2847,6 кДж/кг (680 ккал/кг), при 240°С — 2901 (693), а при 280°С 2989,5 кДж/кг (714 ккал/кг). Поэтому перегрева пара выше 220°С не следует допускать.

Давление в гидролизаппарате поднимают путем постепенного (без рывков) открывания вентиля на коллекторе, сперва не более чем на /в оборота. При резкой подаче пара можно сорвать фильтрующие лучи в гидролизаппарате. На подъем давления в аппарате до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) расходуется примерно столько же пара, сколько необходимо и на доведение его до конечной величины, равной 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см2).

Поэтому время, которое затрачивается на этот период прогрева, должно равняться половине общего времени, необходимого на весь период подъема давления.

Tags: допускать, начальный, период, смена
Posted in Научная публикация | No Comments »

В промышленности используются циклоны вместимостью 90 и 200 м3 для гидролизаппаратов объемом от 40 до 80 м .

Количество лигнина и время его выгрузки из гидролизаппаратов различного объема неодинаковы. Из аппарата вместимостью 18 м3 выдувка лигнина продолжается около 20 с, 37 м3 40 с, 80 м3 60-80 с. Из этих данных видно, что продолжительность выгрузки, отнесенная к 1 м3 объема гидролизаппарата, примерно одинакова и находится в пределах 1,1 -1,2 с на 1 м3 их объема. По этой причине унос лигнина из циклонов вместимостью 90 м3 значительно больше, чем из циклонов вместимостью 200 м3, где его практически не наблюдается.

Выдувные трубы изготавливаются из кислотостойкой стали, обычно толщиной 5-6 мм. Отдельные секции труб свариваются на гидролизных заводах при их монтаже.

Для усиления сварных поперечных швов на выдувной трубе приваривают накладки (косынки) из стали толщиной 10- 12 мм, длиной 200-250 мм и шириной 80 мм с небольшой проточкой посередине, в которую прячется сварочный шов. По периметру трубы на ребро приваривается шесть косынок.

Существенное значение имеет расстояние от циклона до стены цеха и, главное, угол поворота выдувной трубы при выходе из цеха и входе в циклон: чем больше эти углы, тем меньше динамические нагрузки на выдувные трубы и весомер гидролизаппарата в момент выгрузки лигнина. Кроме того, как показывает практика, это условие способствует уменьшению остатков лигнина в гидролизаппаратах после «выстрела». Поэтому расстояние от стены до циклона должно быть не менее 10 м, а выдувные трубы должны иметь поворот к циклонам сразу за стеной здания, т. е. не допускать горизонтальных участков выдувной трубы за стеной цеха, как это наблюдается на некоторых заводах. Угол поворота выдувных труб на выходе из здания цеха, а также при входе в циклон должен быть не менее 115-120° как при однорядном, так и при двухрядном расположении гидролизаппаратов.

Tags: 200, выдувной, допускать, угол
Posted in Научная публикация | No Comments »

Для смягчения толчков при ходе поршня кислотного насоса на трубопроводе подачи кислоты в смеситель устанавливают воздушный клапан с манометром.

Конструкция двухшарикового обратного клапана и схема их установки с камерой кислотного насоса. Вентили на кислотных линиях диаметром 24 и 32 мм стандартные. Как правило, устанавливать их следует на горизонтальных участках трубопровода. В случае установки вентиля на вертикальном участке трубы необходимо клапан вентиля жестко зафиксировать и не допускать вибрации трубопровода.

В каждый гидролизаппарат концентрированную серную кислоту подают по отдельной линии отдельным насосом из мерника, т. е. число коммуникаций и оборудования соответствует числу гидролизаппаратов. Вся система подачи и приготовления раствора варочной кислоты на гидролиз работает при увеличенном давлении в условиях повышенной коррозии и требует особого внимания. Все коммуникации должны изготавливаться из отдельных взаимозаменяемых участков с фланцевыми соединениями, в гидролизном отделении должен быть запас необходимых материалов, трубопроводов, смесителей.Такой смеситель применяется при вертикальной перколяции, так как он не обеспечивает равномерного перемешивания кислоты и воды. При вертикальной перколяции смешивание кислоты с водой заканчивается в слое, находящемся над сырьем.

Tags: воздушный, допускать, запас, изготавливать, устанавливать, фланцевый
Posted in Научная публикация | No Comments »