Июль 2nd, 2011
Известен способ использования последней «хвостовой» фракции гидролизата для смачивания сырья при его загрузке в гидролизаппарат. Он заключается в возврате указанной фракции через промежуточную емкость в количестве примерно равном двум гидролитическим модулям (ГМ). Применение такого метода позволяет на 10-15% уменьшить жидкостный поток без снижения выхода сахара при соответствующем увеличении концентрации его в гидролизате, а также экономить тепло, воду и серную кислоту.
Важным резервом дальнейшего совершенствования технологии перколяционного гидролиза является внедрение режимов двухстадийного гидролиза с возвратом гидролизата на загрузку и первую половину перколяции [11]. Принципиальная схема процесса.
Режим сохраняет дифференцированные условия гидролиза легко и трудногидролизуемых полисахаридов, при которых гидролиз гемицеллюлоз осуществляется при температуре 140-150°С с использованием вместо воды части гексозного гидролизата.
Испытания такого режима гидролиза на Архангельском заводе показали, что можно рассчитывать на уменьшение количества гидролизата, передаваемого на биохимическую переработку, на 30-40% при сохранении выхода РВ с варки и продолжительности оборота гидролизаппарата. Концентрация РВ в гидролизате повышается при этом до 4,5-4,8%.
Этот режим помимо сокращения расхода пара на гидролиз на 15-20% открывает возможность: для гидролизно-спиртовых заводов за счет повышения концентрации РВ в гидролизате увеличить концентрацию спирта в бражке в 1,5-1,7 раза и благодаря этому соответственно снизить расход пара на брагоперегонку; для гидролизных заводов дрожжевого профиля для получения и переработки гидролизатов с концентрацией
Tags: 150, гексозного, гемицеллюлоз, двухстадийного, счет
Posted in Научная публикация | No Comments »
Июнь 30th, 2011
Для заводов дрожжевого профиля рекомендуется применение режимов двухстадийного гидролиза с раздельным отбором пентозного и гексозного гидролизатов. Пентозные гидролизаты в количестве 6,0 ГМ направляются на инверсию. Нейтрализация, подготовка и биохимическая переработка пентозных и гексозных гидролизаторов могут осуществляться совместно.
Для заводов спиртодрожжевого профиля рекомендуется раздельная переработка полученных гидролизатов: пентозных — на получение белковых кормовых дрожжей, гексозных — на выпуск этилового спирта. В данном случае подготовка пентозных и гексозных гидролизатов должна осуществляться раздельно.
Одним из путей повышения эффективности процесса перколяционного гидролиза является снижение жидкостного модуля при гидролизе древесины. В этом случае увеличивается концентрация РВ в гидролизате, а следовательно, и спирта в бражке при последующем его сбраживании, что, в свою очередь даст возможность сократить расход пара на гидролиз сырья и ректификацию спирта, а также электроэнергии на переработку жидкостного потока. Кроме того, уменьшение гидромодуля позволяет тем заводам, на которых узкое место — отделение переработки гидролизата или бражки, увеличить его производительность на том же оборудовании, а также сократить объем сточных вод.
Теоретические расчеты и практические результаты показывают, что простое уменьшение гидромодуля отбора гидролизата ниже оптимальной величины приводит к снижению выхода РВ от массы абсолютно сухой древесины. Между тем уменьшить жидкостный поток, направляемый на биохимическую переработку, можно иным путем, не снижая выхода РВ.
Tags: гексозного, двухстадийного, раздельный, сточный, узкий, этиловый
Posted in Научная публикация | No Comments »