Древесное сырье

Гидролизаты жесткой варки оказались малопригодными питательными субстратами для выращивания дрожжей, в них обнаружено повышенное содержание продуктов разложения: оксиметилфурфурола, левулиновой кислоты и других продуктов, не утилизируемых в процессах спиртового брожения и выращивания дрожжей, что в свою очередь приводит к более высокой степени загрязненности последрожжевой бражки. Поэтому на предприятиях, специализированных на выпуск дрожжей, должны применяться более мягкие режимы гидролиза, чем при получении гидролизата для производства спирта.

Представлено также изменение состава органических веществ последрожжевых бражек в зависимости от режима гидролиза. Наиболее глубокая утилизация дрожжами органических веществ гидролизата наблюдается на субстратах мягких варок, в результате чего последрожжевая бражка имеет загрязненность почти вдвое меньшую, чем на субстратах, полученных по оптимальному режиму гидролиза.

Хорошие показатели по утилизации органических веществ сусла и загрязненности последрожжевой бражки наблюдаются на гидролизатах мягкой варки с инверсией: дрожжи используют 73,3% органических веществ сусла , а загрязненность последрожжевой бражки по БПК составляет 1680 мг Ог/л, что в 2 раза меньше загрязненности по БПК5 последрожжевой бражки от сусла оптимального режима гидролиза (3560 мг О/л). Утилизация дрожжами органических веществ из сусла в этом случае не превышает 60%.

Установлено, что мягкий режим гидролиза с применением инверсии гидролизата обеспечивает наименьшую загрязненность последрожжевой бражки. В целях снижения загрязненности производственных стоков является целесообразным применение мягкого режима гидролиза и инверсии гидролизатов. . Особого .внимания заслуживают режимы двухстадийного гидролиза с раздельным отбором пентозного и гексозного

I гидролизатов и использованием инверторов на пентозном потоке. Процесс инверсии может осуществляться как при атмосферном давлении в течение 6 ч, так и при температуре 130°С в течение 30 мин.

Tags: гексозного, мга, применять, раздельный, утилизация
Posted in Научная публикация | No Comments »

Известен способ использования последней «хвостовой» фракции гидролизата для смачивания сырья при его загрузке в гидролизаппарат. Он заключается в возврате указанной фракции через промежуточную емкость в количестве примерно равном двум гидролитическим модулям (ГМ). Применение такого метода позволяет на 10-15% уменьшить жидкостный поток без снижения выхода сахара при соответствующем увеличении концентрации его в гидролизате, а также экономить тепло, воду и серную кислоту.

Важным резервом дальнейшего совершенствования технологии перколяционного гидролиза является внедрение режимов двухстадийного гидролиза с возвратом гидролизата на загрузку и первую половину перколяции [11]. Принципиальная схема процесса.

Режим сохраняет дифференцированные условия гидролиза легко и трудногидролизуемых полисахаридов, при которых гидролиз гемицеллюлоз осуществляется при температуре 140-150°С с использованием вместо воды части гексозного гидролизата.

Испытания такого режима гидролиза на Архангельском заводе показали, что можно рассчитывать на уменьшение количества гидролизата, передаваемого на биохимическую переработку, на 30-40% при сохранении выхода РВ с варки и продолжительности оборота гидролизаппарата. Концентрация РВ в гидролизате повышается при этом до 4,5-4,8%.

Этот режим помимо сокращения расхода пара на гидролиз на 15-20% открывает возможность: для гидролизно-спиртовых заводов за счет повышения концентрации РВ в гидролизате увеличить концентрацию спирта в бражке в 1,5-1,7 раза и благодаря этому соответственно снизить расход пара на брагоперегонку; для гидролизных заводов дрожжевого профиля для получения и переработки гидролизатов с концентрацией

Tags: 150, гексозного, гемицеллюлоз, двухстадийного, счет
Posted in Научная публикация | No Comments »

Для заводов дрожжевого профиля рекомендуется применение режимов двухстадийного гидролиза с раздельным отбором пентозного и гексозного гидролизатов. Пентозные гидролизаты в количестве 6,0 ГМ направляются на инверсию. Нейтрализация, подготовка и биохимическая переработка пентозных и гексозных гидролизаторов могут осуществляться совместно.

Для заводов спиртодрожжевого профиля рекомендуется раздельная переработка полученных гидролизатов: пентозных — на получение белковых кормовых дрожжей, гексозных — на выпуск этилового спирта. В данном случае подготовка пентозных и гексозных гидролизатов должна осуществляться раздельно.

Одним из путей повышения эффективности процесса перколяционного гидролиза является снижение жидкостного модуля при гидролизе древесины. В этом случае увеличивается концентрация РВ в гидролизате, а следовательно, и спирта в бражке при последующем его сбраживании, что, в свою очередь даст возможность сократить расход пара на гидролиз сырья и ректификацию спирта, а также электроэнергии на переработку жидкостного потока. Кроме того, уменьшение гидромодуля позволяет тем заводам, на которых узкое место — отделение переработки гидролизата или бражки, увеличить его производительность на том же оборудовании, а также сократить объем сточных вод.

Теоретические расчеты и практические результаты показывают, что простое уменьшение гидромодуля отбора гидролизата ниже оптимальной величины приводит к снижению выхода РВ от массы абсолютно сухой древесины. Между тем уменьшить жидкостный поток, направляемый на биохимическую переработку, можно иным путем, не снижая выхода РВ.

Tags: гексозного, двухстадийного, раздельный, сточный, узкий, этиловый
Posted in Научная публикация | No Comments »