Древесное сырье

Заводские лаборатории в контакте с начальниками смен, старшими варщиками, их помощниками должны контролировать, оценивать и при необходимости совместно с техническим руководством завода (цеха) корректировать прописи режимов варок. Для этой цели необходимо, используя существующие методики, определить породный и гранулометрический состав сырья и фактическую плотность его загрузки в аппарат, содержание серной и органических кислот в гидролизате, трудногидролизуемых полисахаридов в лигнине, неинвертированных Сахаров, бромируемых веществ и фурфурола в гидролизате, биохимическую доброкачественность субстрата, химическое и биологическое потребление кислорода (ХПК, ВПК) последрожжевой бражки, полученной после культивирования кормовых дрожжей в лабораторных и производственных условиях. Кроме того, должна контролироваться температура гидролизата, выводимого из гидролизаппаратов во время начальной стадии перколяции.

При переработке сырья, содержащего более 30-40% древесины лиственных пород, прогрев гидролизуемой массы должен осуществляться в более мягких условиях, чем при переработке древесины хвойных пород. Содержание трудногидролизуемых полисахаридов в лигнине при переработке древесины хвойных пород должно быть не менее 15-20%, I а при переработке в основном древесины лиственных пород 20-25%. Температура .в начале перколяции при отборе первых 3-4 модулей гидролизата не должна превышать 140-145°С.

При правильно составленном и осуществленном режиме гидролиза содержание фурфурола в гидролизате не превышает 0,03-0,04%, а по отношению к массе РВ 1,0-1,5%, бромируемых веществ 0,3-0,4 и 10-15% соответственно. Общая кислотность гидролизата 0,75-0,8% при переработке древесины хвойных пород и 0,8-0,9% при переработке древесины лиственных пород, в том числе серной кислоты около 0,5%.

Tags: контролировать, методика, помощник, порода, смена
Posted in Научная публикация | No Comments »

Число оборотов аппарата (а следовательно, и варок) в единицу времени, например в смену, будет равно

При фазовом сдвиге 30 мин расчетное число варок в смену будет равно 16.

Чтобы обеспечить цикличность графика, т. е. ритмичную повторяемость всех операций, необходимо соблюдать равенство

Оборот аппарата должен слагаться из стольких фазовых сдвигов, сколько аппаратов находится в работе. Величина фазового сдвига не может быть меньше продолжительности наибольшей несовместимой операции. Например, если сырье загружается одним конвейером в течение 40 мин, то фазовый сдвиг не мокет быть меньше этого времени, так или иначе пришлось бы одновременно загружать второй аппарат.

Если фазовый сдвиг оказывается меньше лимитирующей операции, то его приходится увеличить до времени этой операции, а чтобы было соблюдено равенство (10), необходимо увеличить время оборота, введя плановые простои или удлинив время каких-либо операций.

Если одновременно можно вести две варки, то фазовый к сдвиг может быть равен

График работы гидролизаппаратов изображается в виде диагоналей. По оси абсцисс откладывается продолжительность смены (суток) в минутах (часах), по оси ординат продолжительность отдельных операций, проводимых в каждом аппарате.

Сменный технолог выдает старшему варщику на начало смены плановый (директивный) график. Старший варщик в течение смены ведет фактический график с отражением простоев или замедлением выполнения определенных операций в виде более пологих диагоналей или горизонтальных участков на графике. Наличие планового и исполнительного графиков позволяет непрерывно контролировать ход технологического процесса, следить за отклонениями, предусматривать возможные срывы и анализировать работу варочного отделения в целом за определенное время (смену, сутки).

На графике ежечасно отмечается количество полученного гидролизата (поданной воды), концентрация РВ, расход кислоты и сырья, величина остатков лигнина в аппарате, межремонтный период гидролизаппарата.

График работы гидролизаппаратов дополняет технологический режим, так как дает четкое представление о работе всех аппаратов в их взаимной связи, дает возможность по фазовому сдвигу рассчитать число варок и выработку РВ в смену. Показан график работы для 6 гидролизаппаратов вместимостью 80 м3 при переработке смеси древесины хвойных и лиственных пород с отбором гидролизата 16 гидромодулей, продолжительностью оборота 240 мин (способ гидролиза с центральной подающей трубой). При заданных условиях 240 : 6=40 мин. Возможное число варок в смену на шести гидролизаппаратах будет равно 8- 60 : 40=12 шт.

Tags: вести, загружать, контролировать, сдвиг, сутки
Posted in Научная публикация | No Comments »