Древесное сырье

Конечный выключатель 13 закрытого положения клапана осуществляет перевод пневмораспределителя в положение, отсекающее подачу воздуха в пневмопривод клапана 18. Аналогичную операцию для пневмораспределителя 10 выполняет команда на подачу воздуха на закрытие клапана 18 краном последовательного включения 7.

Блокирующее устройство 19 крышки смотрового люка 15 и управление открыванием шибера промывки 16 осуществляется в зависимости от положения конечного выключателя открывания крышки 2 гидролизаппарата. Закрывание шибера слива промывной воды 16 происходит от пневматического переключателя 12 подачи сжатого воздуха в пневмопривод шибера слива промывной воды.

Закрытое положение крышки смотрового люка 15 контролируется с помощью пневматического конечного выключателя 14 подачи сжатого воздуха.

В режиме варки давление в гидролизаппарате должно быть больше 0,8 МПа (8 кгс/см2). Положение отдельных элементов схемы следующее: быстродействующий клапан 18 и крышка гидролизаппарата 2 закрыты, крышка смотрового люка 15 закрыта и застопорена, шибер слива промывной воды 16 открыт, кран последовательного включения 7 находится в нейтральном положении, и сжатый воздух не поступает в пневмопривод клапана 18.

В режиме «Подготовка к выстрелу» показания прибора давления 3 меньше 0,8 МПа (8 кгс/см2), быстродействующий клапан 18 и шибер слива промывной воды 16 закрыты, крышка смотрового люка 15 закрыта и застопорена. При невыполнении перечисленных выше условий выгрузку лигнина производить нельзя, так как при открытом шибере слива промывной воды или большем давлении в гидролизаппарате подача сжатого воздуха на открывание клапана 18 отсекается пневмораспределителями 6 и 9.

Tags: аналогичный, выключатель, закрывания, люк, промывной, слив
Posted in Научная публикация | No Comments »

Объем сборников варочной смеси и инверторов (сборников гидролизата) 600-1000 м3 и рассчитан на запас жидкости, необходимый для 4-6-часовой работы. Сборники гидролизата оборудованы указателями верхнего и нижнего допустимого уровня жидкости, а сборник варочной смеси датчиком самопишущего термометра, шкала которого выведена на пульт управления гидролизным отделением.

На отдельных заводах пары во время сдувок из гидролизаппаратов поступают в сборник варочной смеси, что предпочтительнее их подачи в инверторы. В этом случае на сборнике варочной смеси устанавливается отдельный скруббер, в котором пары конденсируются, а очищенный воздух уходит в атмосферу.

В гидролизате всегда содержится небольшое количество не полностью прогидролизованных, но растворимых в воде полисахаридов, называемых олигосахаридами и целлодекстринами, которые не поддаются биохимической переработке. При температуре 98-100°С в течение не менее 6 ч происходит гидролиз (инверсия) этих продуктов до моносахаридов. Для этой цели предназначены инверторы, одновременно являющиеся и сборниками гидролизата. Внутренняя поверхность инверторов защищена от коррозии двумя слоями кислотоупорных плиток, устанавливаемых на цементно-шамотном растворе. Так как инверторы приходится периодически 1 раз в 3- 6 мес очищать от смолистых веществ и небольших количеств лигнина, уносимого с гидролизатом, их должно быть не менее двух.

Для удаления осадка во время чистки на боковой поверхности инвертора имеется люк. Во избежание превышения давления выше атмосферного на верхней конической крышке инвертора, изготовленной из кислотной стали, находится клапан хлопушка диаметром 600 мм. Пар из инверторов направляется для конденсации на специальную установку. Трубопроводы, по которым транспортируется гидролизат, медные, а по которым поступает пар от испарителей к решоферам, стальные кислотоупорные.

Tags: запас, люк, очищать, указать
Posted in Научная публикация | No Comments »