Древесное сырье

Заводские лаборатории в контакте с начальниками смен, старшими варщиками, их помощниками должны контролировать, оценивать и при необходимости совместно с техническим руководством завода (цеха) корректировать прописи режимов варок. Для этой цели необходимо, используя существующие методики, определить породный и гранулометрический состав сырья и фактическую плотность его загрузки в аппарат, содержание серной и органических кислот в гидролизате, трудногидролизуемых полисахаридов в лигнине, неинвертированных Сахаров, бромируемых веществ и фурфурола в гидролизате, биохимическую доброкачественность субстрата, химическое и биологическое потребление кислорода (ХПК, ВПК) последрожжевой бражки, полученной после культивирования кормовых дрожжей в лабораторных и производственных условиях. Кроме того, должна контролироваться температура гидролизата, выводимого из гидролизаппаратов во время начальной стадии перколяции.

При переработке сырья, содержащего более 30-40% древесины лиственных пород, прогрев гидролизуемой массы должен осуществляться в более мягких условиях, чем при переработке древесины хвойных пород. Содержание трудногидролизуемых полисахаридов в лигнине при переработке древесины хвойных пород должно быть не менее 15-20%, I а при переработке в основном древесины лиственных пород 20-25%. Температура .в начале перколяции при отборе первых 3-4 модулей гидролизата не должна превышать 140-145°С.

При правильно составленном и осуществленном режиме гидролиза содержание фурфурола в гидролизате не превышает 0,03-0,04%, а по отношению к массе РВ 1,0-1,5%, бромируемых веществ 0,3-0,4 и 10-15% соответственно. Общая кислотность гидролизата 0,75-0,8% при переработке древесины хвойных пород и 0,8-0,9% при переработке древесины лиственных пород, в том числе серной кислоты около 0,5%.

Tags: контролировать, методика, помощник, порода, смена
Posted in Научная публикация | No Comments »

При применении способа перколяции с центральной подающей трубой для обеспечения хороших условий вытеснения и омывания раствором варочной кислоты всего слоя гидролизуемого материала отверстия на подающей трубе располагают равномерно, начиная от границы с верхним конусом и по всей высоте трубы, нижний конец которой находится на расстоянии не более 500 мм от границы с нижним конусом. Суммарная площадь отверстий, м2,

Стоя 797сг;ТатсКоТяХ8

Исходя из приведенной методики рассчитаем центральную подающую цельнотянутую трубу для гидролизаппарата вместимостью 80 м3.

Принимаем: скорость подачи варочной смеси 60 м3/ч; приведенная линейная скорость истечения жидкости из отверстий 6 м/с; диаметр одного отверстия 2,5 мм; длина центральной подающей трубы 5700 мм; число отверстий в ряду 4 шт.

Суммарное сечение всех отверстий на трубе, мм2:

Исходные данные для центральной подающей трубы пои то где — применяемый расход варочной кислоты, м3/ч; и — линейная скорость, приведенная к площади сечения всех отверстий, принимается равной 6-7 м/с.

При использовании сырья, содержащего 50% и более мягких отходов (опилок, стружки), наблюдается постепенное забивание лигнином центральной подающей трубы. Поэтому для уменьшения этого явления рекомендуется использовать отверстия по всей высоте трубы диаметром не более 2,5 мм.

Tags: использовать, методика, площадь, равномерный, сечение, суммарный
Posted in Научная публикация | No Comments »

Для оценки гидравлического сопротивления сырья и определения скорости выдачи гидролизата в производственных условиях может быть использована следующая методика, апробированная в производственных условиях [1]. Прибор для определения скорости выдачи гидролизата. В стеклянный цилиндр 4 диаметром около 40 мм с ложным дном 3, изготовленным из сетки и закрепленным между двумя одинаковыми резиновыми кольцами, насыпают опилки до отметки, находящейся на расстоянии 200 мм от сетки. Опилки смачивают водой, температура которой 18-20°С, поступающей из сосуда 6; зажим 2 или кран в это время открыт. Так как при смачивании опилки уплотняются, их досыпают до прежнего уровня. Зажим 2 закрывают, и в сосуд наливают воду так, чтобы уровень ее был на 8-10 мм выше уровня опилок, удаляя при необходимости при этом из слоя опилок пузырьки воздуха.

Затем в цилиндр непрерывно подают воду из сосуда 6, зажим 2 при этом полностью открыт, регулируя ее подачу в цилиндр 4 при помощи зажима 5 так, чтобы ее уровень постоянно поддерживался на 8-10 мм выше слоя опилок. Подача воды продолжается до тех пор, пока уровень воды в сосуде I, куда она стекает, не дойдет до отметки 1 л.

Время протекания 1 л воды фиксируется секундомером. Анализ повторяют не менее трех раз и определяют средний результат. Предварительно измеряют время протекания 1 л воды через пустой цилиндр.

Время, за которое 1 л воды протекает через опилки, полученные от некоторых лесозаводов, и фактическая скорость выдачи гидролизата при гидролизе этих опилок в смеси с 20-30% щепы в гидролизаппарате вместимостью 37 м3 со стандартными фильтрующими устройствами при вертикальной перколяции приведены ниже.

Tags: 200, методика, сосуд, уровень
Posted in Научная публикация | No Comments »