Древесное сырье

Гидролизаты жесткой варки оказались малопригодными питательными субстратами для выращивания дрожжей, в них обнаружено повышенное содержание продуктов разложения: оксиметилфурфурола, левулиновой кислоты и других продуктов, не утилизируемых в процессах спиртового брожения и выращивания дрожжей, что в свою очередь приводит к более высокой степени загрязненности последрожжевой бражки. Поэтому на предприятиях, специализированных на выпуск дрожжей, должны применяться более мягкие режимы гидролиза, чем при получении гидролизата для производства спирта.

Представлено также изменение состава органических веществ последрожжевых бражек в зависимости от режима гидролиза. Наиболее глубокая утилизация дрожжами органических веществ гидролизата наблюдается на субстратах мягких варок, в результате чего последрожжевая бражка имеет загрязненность почти вдвое меньшую, чем на субстратах, полученных по оптимальному режиму гидролиза.

Хорошие показатели по утилизации органических веществ сусла и загрязненности последрожжевой бражки наблюдаются на гидролизатах мягкой варки с инверсией: дрожжи используют 73,3% органических веществ сусла , а загрязненность последрожжевой бражки по БПК составляет 1680 мг Ог/л, что в 2 раза меньше загрязненности по БПК5 последрожжевой бражки от сусла оптимального режима гидролиза (3560 мг О/л). Утилизация дрожжами органических веществ из сусла в этом случае не превышает 60%.

Установлено, что мягкий режим гидролиза с применением инверсии гидролизата обеспечивает наименьшую загрязненность последрожжевой бражки. В целях снижения загрязненности производственных стоков является целесообразным применение мягкого режима гидролиза и инверсии гидролизатов. . Особого .внимания заслуживают режимы двухстадийного гидролиза с раздельным отбором пентозного и гексозного

I гидролизатов и использованием инверторов на пентозном потоке. Процесс инверсии может осуществляться как при атмосферном давлении в течение 6 ч, так и при температуре 130°С в течение 30 мин.

Tags: гексозного, мга, применять, раздельный, утилизация
Posted in Научная публикация | No Comments »

Условия гидролиза существенно отразились на качестве гидролизатов. Жесткие параметры варки способствовали большему накоплению побочных органических веществ из древесины: ХПК гидролизата в данном случае на 30% выше, чем при других режимах варки.

При варках по оптимальному и мягкому режимам в гидролизат переходят равные количества органических веществ: ХПК гидролизатов в этих случаях 41400-42 000 мг 02/л. Что касается общего количества биологически окисляемых веществ (БПК), то наибольшая их величина образуется при оптимальном режиме гидролиза и равняется 86,3%.

В гидролизатах мягких варок БПК20 составляет только 65,5%, почти целиком эти вещества являются также легко-усваиваемыми микроорганизмами.

Инвертирование гидролизатов , полученных при мягких параметрах варки приводит к существенному увеличению группы органических веществ, окисляемых за 20 сут (БПК20), — до 89,8%, но одновременно отмечается сокращение группы легкоусваиваемых органических веществ, определяемых по БПК5. В данном случае этот показатель в 1,5 раза ниже по сравнению с БПК5 гидролизатов жесткого режима гидролиза (26 600 и 17 970 мг 02/л).

При выращивании дрожжей на полученных субстратах установлено, что наиболее благополучной средой для этого являются гидролизаты, полученные по оптимальному и мягкому режимам гидролиза. Выходы дрожжей от РВ находились в пределах 49,3-53% с содержанием в них белка 49,3-51,0%. Инверсия гидролизата мягкой варки несколько улучшала его доброкачественность и способствовала дальнейшему снижению БПК5.

Tags: биологический, выращивание, группа, дальнейший, мга, сут
Posted in Научная публикация | No Comments »

Поэтому после прекращения подачи варочной смеси в гидролизаппарат путем закрытия водяного и парового вентилей у струйного водоподогревателя выдача гидролизата еще продолжается. Если загрузка сырья, его прогрев и процесс перколяции осуществлены согласно прописи режима, то отжим гидролизата за счет имеющегося в аппарате давления происходит за 30-40 мин. Об окончании этой операции можно судить по скорости снижения давления в аппарате. Когда в аппарате есть свободная жидкость, то давление в нем снижается медленно. При условии содержания в аппарате жидкости, находящейся только во внутренних порах лигнина, давление в нем падает быстро. При переработке опилок, содержащих много мелких фракций, или при нарушении режима перколяции отжим гидролизата замедляется. В этих случаях допустимо кратковременно прекратить выдачу гидролизата, снизить на несколько атмосфер давление в гидролизаппарате, а затем снова повысить его путем подачи пара через фильтрующие лучи, т. е. осуществить их продувку.

Отжим гидролизата должен производиться одновременно с выдачей его в испарители из другого аппарата, находящегося на стадии перколяции, в который из решоферов поступает нагретая вода или варочная смесь. Если же это условие не соблюдается, то жидкость в решоферах перегревается, в этих аппаратах и линиях подачи воды или варочной смеси образуются паровые «пробки», в которых после выключения перколяционных насосов пар мгновенно конденсируется, что может привести к гидравлическим ударам и разрыву трубопроводов или выбиванию прокладок из фланцевых соединений.

Tags: мга, повысить, привести, счет, фланцевый
Posted in Научная публикация | No Comments »

Таким образом , каждый кубический метр гидролизата может отдать кубометру варочной смеси 230 274-272 142 кДж (55000-65000 ккал) и нагреть ее на 55-65°С. На гидролизно-спиртовых заводах в бак варочной смеси должна поступать вода, нагретая на бардяных теплообменниках брагоперегонных колонн до 75-80°С и, как резерв, вода с дефлегматоров фурфурольных колонн, температура которой 60-70 С. Внутри бака 8 устанавливают регулятор уровня жидкости, при помощи которого закрывается клапан на резервной линии поступления воды в бак при достижении в нем уровня контрольной отметки.

На гидролизно-дрожжевых заводах основной источник нагретой воды — установка для вакум охлаждения нейтрализата (ВОУ). Если конденсаторы ВОУ регулярно очищаются с двух сторон: со стороны подачи воды и паров нейтрализата, а количество воды , поступающее в конденсаторы не превышают потребного, то ее температура достигает 65-70°С. На заводах, имеющих выпарные станции для упаривания последрож-жевой бражки, часть конденсата также направляется в бак варочной смеси. Кроме того, на некоторых заводах к варочной смеси добавляют лютер фурфурольных колонн и после дрожжевую бражку (непосредственно или после ее биоокисления в ферментаторах дрожжевого цеха или аэротенках очистных сооружений).

В исходной после дрожжевой бражке или после ее биологической очистки содержится некоторое количество азотсодержащих солей, в основном сульфата аммония. Избыток их в варочной смеси приводит к повышенному расходу серной кислоты, снижению выхода сахара при гидролизе. Исследования, проведенные во ВНИИГ идролизе [2], и практика работы Кировского БХЗ показали, что максимальное содержание азота в варочной смеси не должно превышать 100-150 мг в 1 л. Добавка бражки должна также оцениваться по доброкачественности гидролизата.

Tags: 150, добавка, мга, поступать
Posted in Научная публикация | No Comments »

В зависимости от условий эксплуатации коэффициент теплопередачи трубчатых решоферов колеблется в пределах 581,5-814,1 Вт/(м2-К) [500-700 ккал/(м2°С)]. Коэффициент теплопередачи показывает, сколько тепла в килокалориях проходит за 1 ч через 1 м2 поверхности теплообменника от более нагретой к менее нагретой среде, когда разница температур между ними равна 1°С. Оборудование для удаления лигнина из гидролизаппарата. К концу варки в гидролизаппаратах остается лигнин, содержащий 15-25% трудногидролизуемых полисахаридов и занимающий примерно 25% их объема. Масса оставшегося в аппаратах лигнина находится в пределах 33-38% массы абсолютно сухого древесного сырья, загружаемого в гидролизаппарат.

Для удаления лигнина из аппарата старший варщик или его помощник подают сжатый воздух в цилиндр быстродействующей захлопки (клапана) на нижней горловине, соединенной при помощи выдувной трубы с циклоном; при этом клапан захлопки мгновенно открывается. Перед выдувкой («выстрелом») давление в гидролизаппарате равно 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см2), а температура лигнина и содержащейся в его внутренних и наружных парах жидкости — гидролизате равна 165-170°С. Циклон находится под атмосферным давлением. После открытия клапана захлопки жидкость, находящаяся в лигнине, мгновенно вскипает и образует значительное количество пара, который взрывает спрессованный лигнин и вместе с ним по выдувной трубе поступает в циклон.

Tags: выдувка, выдувной, захлопки, мга, помощник, циклон
Posted in Научная публикация | No Comments »