Первые промышленные гидролизаппараты
Май 2nd, 2011
Футеровка гидролизаппаратов. Для защиты внутренней поверхности гидролизаппаратов от воздействия серной и органических кислот, содержащихся в варочной кислоте и гидролизате, применяется двухслойная футеровка. Первый слой футеровки, примыкающий к металлу, бетонный, толщиной 60-85 мм, на который укладывается второй слой, состоящий и термостойкого шамотного кирпича или угольнографитных или керамических плиток. Второй слой кислотостойкий, его задача не допустить проникновения кислых растворов к бетонному слою.
Предварительно до начала футеровки гидролизаппарат с установленными в нем штуцерами и бронзовыми стаканами, которые заглушены, заливается водой и подвергается гидравлической опрессовке под давлением не менее 1,3 МПа (13 кгс/см2). Если давление в течение 20-30 мин не падает, это значит, что штуцеры и стаканы установлены герметично. При обнаружении падения давления определяют место утечки воды и устраняют дефект. Бетон герметичность в аппарате не создает. Поэтому, если прокладки под штуцерами или стаканами вследствие неправильности их монтажа пропускают воду, то во время варки через футеровку будут просачиваться кислые растворы. Штуцер или стакан необходимо будет вырубать из слоя бетона и вновь монтировать.
После гидравлического испытания внутренняя поверхность гидролизаппарата при помощи пескоструйных аппаратов или металлических щеток очищается от ржавчины, затем начинаются установка коробок первого кольца опалубки и бетонирование.