Древесное сырье

Коллектор гидролизата приходится периодически через 5-6 мес очищать от смол и «карамели». Срок безостановочной эксплуатации коллекторов можно в 2 раза увеличить, если они будут покрываться съемной теплоизоляцией. Для уменьшения времени простоя коллекторы изготавливают из стандартных участков и один из них делается резервным. Так как Давление пара, поступающего в решоферы, не превышает 0,3-0,4 МПа (3-4 кгс/см2), то во избежание механических повреждений их трубок и перегородок вода в межтрубное пространство подается насосом 9 ,рабочее давление которого не превышает 0,3-0,5 МПа (3-5 кгс/см2), а сами решоферы включаются параллельно. Второй насос 10, подающий нагретую варочную смесь в струйные подогреватели, в зависимости от марки насоса создает давление 1,5-2,5 МПа (15-25 кгс/см2).

В практике эксплуатации гидролизаппаратов наблюдаются случаи переполнения их жидкостью, тем самым аппарат находится под гидравлическим давлением, создаваемым перколяционным насосом. Для того чтобы давление, создаваемое этим насосом, не превышало максимально допустимого значения для гидролизаппарата, на нагнетательной линии насоса устанавливают регулятор давления и предохранительный клапан, от которого имеется байпасная линия в бак воды (варочной смеси).

Варочная смесь иногда имеет слабокислую реакцию, поэтому перколяционные насосы и коммуникации для ее подачи в гидролизаппараты выполнены из низколегированной кислотостойкой стали. Для того чтобы при включении очередного гидролизаппарата на перколяцию показания расходомеров на остальных аппаратах не менялись, производительность перколяционных насосов должна быть в 1,5 раза больше расхода воды (варочной смеси) на варку.

Tags: бак, марка, низкий, очищать, расходомер, регулятор
Posted in Научная публикация | No Comments »

Объем сборников варочной смеси и инверторов (сборников гидролизата) 600-1000 м3 и рассчитан на запас жидкости, необходимый для 4-6-часовой работы. Сборники гидролизата оборудованы указателями верхнего и нижнего допустимого уровня жидкости, а сборник варочной смеси датчиком самопишущего термометра, шкала которого выведена на пульт управления гидролизным отделением.

На отдельных заводах пары во время сдувок из гидролизаппаратов поступают в сборник варочной смеси, что предпочтительнее их подачи в инверторы. В этом случае на сборнике варочной смеси устанавливается отдельный скруббер, в котором пары конденсируются, а очищенный воздух уходит в атмосферу.

В гидролизате всегда содержится небольшое количество не полностью прогидролизованных, но растворимых в воде полисахаридов, называемых олигосахаридами и целлодекстринами, которые не поддаются биохимической переработке. При температуре 98-100°С в течение не менее 6 ч происходит гидролиз (инверсия) этих продуктов до моносахаридов. Для этой цели предназначены инверторы, одновременно являющиеся и сборниками гидролизата. Внутренняя поверхность инверторов защищена от коррозии двумя слоями кислотоупорных плиток, устанавливаемых на цементно-шамотном растворе. Так как инверторы приходится периодически 1 раз в 3- 6 мес очищать от смолистых веществ и небольших количеств лигнина, уносимого с гидролизатом, их должно быть не менее двух.

Для удаления осадка во время чистки на боковой поверхности инвертора имеется люк. Во избежание превышения давления выше атмосферного на верхней конической крышке инвертора, изготовленной из кислотной стали, находится клапан хлопушка диаметром 600 мм. Пар из инверторов направляется для конденсации на специальную установку. Трубопроводы, по которым транспортируется гидролизат, медные, а по которым поступает пар от испарителей к решоферам, стальные кислотоупорные.

Tags: запас, люк, очищать, указать
Posted in Научная публикация | No Comments »