Posts Tagged ‘оформление’

Метод комбинированной перколяции

Июнь 26th, 2011

Фильтрующее устройство состоит из четырех чешуйчатых лучей, вытянутых в цилиндрическую часть аппарата на высоту 2300 мм. При таком конструктивном оформлении процесса гидролиза в аппарате имеют место вертикальные, горизонтальные, наклонные и восходящие потоки перколирующей жидкости.

Одной отличительной особенностью метода комбинированной перколяции является и то, что перфорация центральной подающей трубы начинается несколько ниже слоя гидролизуемого материала, что приводит к его незначительной усадке.

При методе комбинированной перколяции происходит более равномерное распределение и продвижение варочной кислоты через гидролизуемый материал.

При переработке на Кировском БХЗ древесного сырья, состоящего из 70% лиственных пород (в основном осины) и до 50% щепы, с применением совмещенной перколяции скорость выдачи гидролизата составляла в среднем 45 м3/ч, остатки лигнина находились в пределах 4-6 м , продолжительность оборота аппарата при гидромодуле отбора гидролизата 14-14,5 была 300 мин. Выход РВ с одной варки составлял

3800-3900 кг. Внедрение метода комбинированной перколяции позволило увеличить скорость выдачи гидролизата до 60 м3/ч, снизить образование остатков в аппарате до 1 -1,5 м3 (после 267 варок). Продолжительность оборота аппарата сократилась до 280 мин, а выход РВ с варки составил в среднем 4060 кг при неизменном гидромодуле отбора гидролизата, составе и качестве перерабатываемого сырья.

Горизонтальная перколяция

Июнь 17th, 2011

При горизонтальной перколяции поток варочной кислоты движется в вертикальном и горизонтальном направлениях. При наличии четырех фильтров поток гидролизата делится на четыре относительно равные части. Скорость выдачи гидролизата при таком оформлении технологического процесса может достигать 100 м3/ч и более.

При внедрении метода горизонтальной перколяции выявлены и некоторые его недостатки: снижение плотности и количества сырья, загружаемого в аппарат, коррозия и постепенное забивание центральной подающей трубы опилками и лигнином, повышенная влажность лигнина перед его выгрузкой из аппарата (70-75%). Отмеченные недостатки можно частично устранить. Например, для снижения влажности лигнина, что особенно важно для заводов, где он используется в качестве топлива в паровых котлоагрегатах, целесообразно в нижнем конусе аппарата смонтировать 3-4 дополнительных фильтрующих луча. При этом обвязка гидролизаппарата должна быть выполнена так, чтобы отбор гидролизата из длинных лучей можно было отключить после снижения уровня жидкости в нем примерно до отметки 1-2 м выше границы нижнего конуса. Это обстоятельство должно фиксироваться показаниями весомера.

Совмещенная перколяция. Этот способ перколяции может быть выполнен как с подающей, так и без подающей трубы. По способу совмещенной перколяции без подающей трубы подача варочной кислоты осуществляется через верхний пароводяной штуцер, а отбор гидролизата — через один или два рядом расположенных фильтра (расстояние между ними 45-60°).

Различная степень сложности задач

Май 27th, 2011

Понятие же комплексной автоматизации относится к производству или предприятию в целом. Конечной целью автоматизации является предприятие-автомат, т. е. такая степень комплексной автоматизации, когда кроме автоматических систем поддержания на необходимом уровне всех технологических параметров автоматизированы и операции пуска, останова, отключения, защиты от аварий и выведение из аварийных режимов различных производств этого предприятия без участия оперативного персонала.

Таким образом, автоматическое управление — это управление без участия человека. Именно такого подхода придерживались в гидролизной промышленности в 60-70-е годы для управления процессом варки в гидролизаппаратах периодического действия.

В настоящее время в технологической автоматизации прочно внедрился подход к управлению аппаратами и процессами с обязательным участием человека — оператора, на помощь которому пришла вычислительная техника. Такие системы называются автоматизированными.

Последние проектные решения по управлению процессом гидролиза получили название — схемы централизованного управления процессом гидролиза. Приборное оформление осуществляется с помощью Государственной системы приборов (ГСП), как наиболее надежной в работе и простой в эксплуатации.

Управление прогревом гидролизуемой массы. Прогрев гидролизуемой массы в гидролизаппарате осуществляется подачей водяного пара через фильтрующие лучи гидролизаппарата, соединенные с коллектором выдачи гидролизата.