Posts Tagged ‘поворотный’

Расходная характеристика

Июнь 2nd, 2011

По форме корпуса клапаны делятся на прямые, угловые, трехходовые. В зависимости от величины статического давления, температуры и химических свойств регулируемой среды корпуса выполняют из чугуна, углеродистой или легированной стали, седла и затворы — из бронзы или нержавеющей стали. Затворы могут иметь различную форму: тарельчатую, игольчатую, стержневую профилированную или цилиндрическую.

Для регулирования потоков агрессивных, загрязненных и вязких жидкостей, а также сыпучих материалов, транспортируемых сжатым воздухом, применяются клапаны специальных конструкций — диафрагмовые и шланговые.

Регулирующие поворотные заслонки служат для регулирования потоков газов и паров в трубопроводах большого диаметра, когда допустимы лишь небольшие потери давления. Применяются поворотные заслонки для регулирования потоков при небольших избыточных давлениях.

В зависимости от формы сечения трубопровода заслонки на них устанавливают круглые или прямоугольные. Регулирующие органы, у которых затвор перемещается прямолинейно в плоскости, перпендикулярной движущемуся потоку, называются задвижками или шиберами.

Задвижки делятся на запорные и регулирующие, они бывают прямоугольного и круглого сечения. Задвижки предназначены для регулирования потоков воздуха или газов при малых статических давлениях.

Регулирующие краны предназначены для регулирования расходов вязких и агрессивных жидкостей в трубопроводах небольшого сечения. Кран состоит из двух основных деталей — корпуса и подвижной пробки, притертой к корпусу. В пробке имеется сквозное отверстие, через которое проходит регулируемый поток. Поворот пробки относительно отверстий в корпусе приводит к изменению расхода через кран

Исполнительные механизмы

Май 31st, 2011

Они осуществляют поступательное движение, поворот в пределах менее одного оборота и поворот на много оборотов.

Принцип действия и виды запорно-регулирующей арматуры.

По виду потребляемой энергии исполнительные механизмы подразделяются на электрические, пневматические и гидравлические, а по исполнению на нормальные и специальные. По характеру работы в системах автоматического регулирования исполнительные механизмы подразделяются на дискретные (открыто — закрыто) и непрерывные.

В гидролизной промышленности в основном применяются пневматические и электрические исполнительные механизмы. Электрические исполнительные механизмы по принципу действия подразделяются на электродвигательные и электромагнитные. Пневматические исполнительные механизмы, нашедшие наиболее широкое применение в гидролизной промышленности, подразделяются на три основных типа: мембранные, поршневые и сильфонные.

В системах автоматизации технологических процессов гидролизной промышленности широко распространен дроссельный метод регулирования, основанный на изменении сопротивления трубопровода между источником среды и объектом регулирования. Для реализации этого метода применяются регулирующие дроссельные органы: различные типы плунжеров, поворотных заслонок, шиберов, шланговых и диафрагмовых дроссельных органов.

Тип регулирующего органа выбирают с учетом всех факторов, влияющих на его работу.

Управление выдачей гидролизата

Май 30th, 2011

На этот же прибор подается и переменный во времени сигнал задания массы содержимого гидролизаппарата от сумматора 4А. В сумматор 4А вводятся сигнал программного задатчика массы 5А и корректирующий сигнал, пропорциональный перепаду давления на слое фильтрующего сырья. Для организации сигнала коррекции по текущему значению перепада давления используют второй сумматор 6А, на входы которого подаются сигналы от двух датчиков давления, установленных на линии сдувки и линии выдачи гидролизата (соответственно 7А и 8А).

Начальные условия массы гидролизаппарата вводятся вручную задатчиком 9А на сумматор 4А, запись перепада давления осуществляется вторичным прибором 10А. Регулирование выдачи гидролизата происходит по комплексному сигналу регулятора ЗА с учетом всех корректирующих составляющих.

Регулирующим органом чаще всего является поворотная заслонка (с мембранным исполнительным механизмом или пневматическим следящим приводом ПСП-1). В последнее время на некоторых заводах отрасли успешно применяются поворотные шаровые краны из титана с ПСП-1.

Программное регулирование температуры пароводяной варочной смеси. Температура в Тидролизаппарате является одним из основных параметров, определяющим качество ведения процесса гидролиза. Измерение температуры пароводяной смеси после струйного подогревателя при проведении операций перколяции и отжима осуществляется термометром сопротивления, выходной сигнал которого преобразуется с помощью двух преобразователей в пневматический унифицированный сигнал и поступает на вторичный регистрирующий прибор.