Древесное сырье

Заводские лаборатории в контакте с начальниками смен, старшими варщиками, их помощниками должны контролировать, оценивать и при необходимости совместно с техническим руководством завода (цеха) корректировать прописи режимов варок. Для этой цели необходимо, используя существующие методики, определить породный и гранулометрический состав сырья и фактическую плотность его загрузки в аппарат, содержание серной и органических кислот в гидролизате, трудногидролизуемых полисахаридов в лигнине, неинвертированных Сахаров, бромируемых веществ и фурфурола в гидролизате, биохимическую доброкачественность субстрата, химическое и биологическое потребление кислорода (ХПК, ВПК) последрожжевой бражки, полученной после культивирования кормовых дрожжей в лабораторных и производственных условиях. Кроме того, должна контролироваться температура гидролизата, выводимого из гидролизаппаратов во время начальной стадии перколяции.

При переработке сырья, содержащего более 30-40% древесины лиственных пород, прогрев гидролизуемой массы должен осуществляться в более мягких условиях, чем при переработке древесины хвойных пород. Содержание трудногидролизуемых полисахаридов в лигнине при переработке древесины хвойных пород должно быть не менее 15-20%, I а при переработке в основном древесины лиственных пород 20-25%. Температура .в начале перколяции при отборе первых 3-4 модулей гидролизата не должна превышать 140-145°С.

При правильно составленном и осуществленном режиме гидролиза содержание фурфурола в гидролизате не превышает 0,03-0,04%, а по отношению к массе РВ 1,0-1,5%, бромируемых веществ 0,3-0,4 и 10-15% соответственно. Общая кислотность гидролизата 0,75-0,8% при переработке древесины хвойных пород и 0,8-0,9% при переработке древесины лиственных пород, в том числе серной кислоты около 0,5%.

Tags: контролировать, методика, помощник, порода, смена
Posted in Научная публикация | No Comments »

Принимая смену, старший варщик должен убедиться, что температура пара, поступающего в гидролизное отделение не превышает 210-220°С. Если она выше этой величины, то старший варщик или начальник смены должны установить контакт с ТЭС или котельной завода и потребовать снизить температуру пара при помощи редукционноохладительной установки (РОУ).

Для того чтобы фильтрующие лучи в гидролизаппарате при подъеме давления работали более длительное время без чистки, через них подается пар. Период работы фильтрующих устройств между чистками зависит от температуры пара: чем выше перегрев и температура пара, тем чаще осуществляется их чистка. С другой стороны, перегрев пара сравнительно мало влияет на его теплосодержание.

Так, при давлении 1,5 МПа (15 кгс/см2) температура насыщенного пара 197,4°С, а его теплосодержание 2788,4 кДж/кг (666 ккал/кг). Если при этом же давлении пар перегрет до 220°С, то его теплосодержание равно 2847,6 кДж/кг (680 ккал/кг), при 240°С — 2901 (693), а при 280°С 2989,5 кДж/кг (714 ккал/кг). Поэтому перегрева пара выше 220°С не следует допускать.

Давление в гидролизаппарате поднимают путем постепенного (без рывков) открывания вентиля на коллекторе, сперва не более чем на /в оборота. При резкой подаче пара можно сорвать фильтрующие лучи в гидролизаппарате. На подъем давления в аппарате до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) расходуется примерно столько же пара, сколько необходимо и на доведение его до конечной величины, равной 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см2).

Поэтому время, которое затрачивается на этот период прогрева, должно равняться половине общего времени, необходимого на весь период подъема давления.

Tags: допускать, начальный, период, смена
Posted in Научная публикация | No Comments »

Для проведения гидролиза древесного сырья (варки) необходимо осуществить следующие операции: осмотр гидролизаппарата, загрузку аппарата сырьем, прогрев (подъем давления) содержимого аппарата; гидролиз сырья, загруженного в аппарат; отжим избытка жидкости из аппарата; выгрузка лигнина из аппарата.

Сумма всех этих операций составляет один оборот гидролизаппарата, а время, затраченное на их проведение — время одного оборота гидролизаппарата. Время, предусмотренное регламентом на проведение этих операций и фактическое, фиксируется старшим варщиком на специальном циклическом графике.

Осмотр гидролизаппаратов. Перед приемкой смены старший варщик или по его указанию помощник и нижний варщик должны осмотреть пневмозахлопки у гидролизаппаратов и убедиться, что через них нет течи гидролизата.

После выгрузки лигнина из аппарата должны быть осмотрены, а в случае необходимости заменены клапана (грибки) неисправных захлопок или отрегулирован их прижим к седлу. Эту операцию в дневную смену должен производить слесарь, обслуживающий захлопки, в другие смены дежурные слесари, прошедшие специальную подготовку. Необходимо также произвести    наружный   осмотр   фланцевых   соединений   захлопок  к гидролизаппаратам и штуцеров с трубопроводами. Необходимо обратить особое внимание на фланцевые соединения смесителя кислоты и варочной смеси (воды) к гидролизаппаратам. При обнаружении течи прокладки фланцевых соединений должны быть заменены.

Tags: захлопки, осмотр, помощник, регламент, смена, фланцевый
Posted in Научная публикация | No Comments »