Фильтрующее устройство
Июнь 28th, 2011
Влажность лигнина, поступающего в котельную завода, не превышала 65-67%. Съем РВ с 1 м3 полезной емкости гидролизаппарата составил 14,4 кг/ч, а коэффициент использования гидролизаппарата 0,94, т. е. близок к проектному.
Двухстадийный гидролиз древесного сырья. Полисахариды древесины резко различаются по скорости гидролиза разбавленной серной кислотой. При одинаковых условиях скорость гидролиза гемицеллюлозных полисахаридов (легкогидролизуемых — ЛГП) в 400-3000 раз больше скорости гидролиза ч целлюлозы (трудногидролизуемых — ТГП) [1]. Такое различие учитывается в действующих на заводах режимах одностадийного перколяционного гидролиза путем создания более мягких условий в начальной стадии процесса.
Как показывает практика, температура гидролизуемой массы в гидролизаппарате к концу прогрева не превышает 140- 145°С и не совпадает с температурой (169,6-174,5°С), которая соответствует давлению насыщенного пара воды при 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см2), до которого ведется прогрев. Это объясняется тем, что над слоем сырья в гидролизаппарате в период прогрева содержатся не только пары воды, но и другие компоненты: летучие органические кислоты, терпеновые соединения, фурфурол, воздух и другие вещества, сумма парциальных (долевых) давлений которых и образует указанную величину.
Время прогрева гидролизуемого сырья до температуры 140-145°С продолжается около 30-40 мин. Количество жидкости, содержащейся во внутренних порах сырья, превышает в 2 раза его абсолютно сухую массу, а находящуюся в наружных порах в 1,0-1,5 раза.