Древесное сырье

Оборудование для использования тепла гидролизата. Удаленный из гидролизаппарата кислый раствор Сахаров гидролизат имеет в начале варки температуру 130-145°С, а в конце 183- 187°С. Гидролизат следует охладить, а тепло утилизировать. Для этой цели служат испарители и теплообменники — решоферы. Гидролизат, поступая из гидролизаппарата в испаритель за счет перепада давления, вскипает, образующийся пар направляется в теплообменники (решоферы), где, конденсируясь, нагревает воду, подаваемую на гидролиз.

Испарение гидролизата может осуществляться в несколько ступеней: от одной до трех. Распределение давления по испарителям должно быть следующее: 1 ступень 0,5 МПа (5 кгс/см2); II ступень 0,22 МПа (2,2 кгс/см2); III ступень 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Испарители. Испаритель — стальной сварной вертикальный сосуд с коническим днищем и эллиптической крышкой. К боковой поверхности цилиндрической части или к конусу привариваются две опорные лапы, которыми испаритель устанавливается на несущие конструкции. Сверху в крышке имеется горловина с бронзовым стаканом со съемной крышкой и штуцером, через который отбираются пары в решоферы.

Внутренняя поверхность испарителя защищена от коррозии футеровкой, выполненной из двух слоев керамических плиток на шамотноцементном подслое или из слоя бетона и слоя плиток аналогично футеровке гидролизаппаратов. Гидролизат поступает через штуцер, расположенный на расстоянии 1/3 минусом. Гидролизат выводится из испарителя через нижний штуцер.

Tags: аналогичный, днище, керамический, сосуд, счет
Posted in Научная публикация | No Comments »

Для оценки гидравлического сопротивления сырья и определения скорости выдачи гидролизата в производственных условиях может быть использована следующая методика, апробированная в производственных условиях [1]. Прибор для определения скорости выдачи гидролизата. В стеклянный цилиндр 4 диаметром около 40 мм с ложным дном 3, изготовленным из сетки и закрепленным между двумя одинаковыми резиновыми кольцами, насыпают опилки до отметки, находящейся на расстоянии 200 мм от сетки. Опилки смачивают водой, температура которой 18-20°С, поступающей из сосуда 6; зажим 2 или кран в это время открыт. Так как при смачивании опилки уплотняются, их досыпают до прежнего уровня. Зажим 2 закрывают, и в сосуд наливают воду так, чтобы уровень ее был на 8-10 мм выше уровня опилок, удаляя при необходимости при этом из слоя опилок пузырьки воздуха.

Затем в цилиндр непрерывно подают воду из сосуда 6, зажим 2 при этом полностью открыт, регулируя ее подачу в цилиндр 4 при помощи зажима 5 так, чтобы ее уровень постоянно поддерживался на 8-10 мм выше слоя опилок. Подача воды продолжается до тех пор, пока уровень воды в сосуде I, куда она стекает, не дойдет до отметки 1 л.

Время протекания 1 л воды фиксируется секундомером. Анализ повторяют не менее трех раз и определяют средний результат. Предварительно измеряют время протекания 1 л воды через пустой цилиндр.

Время, за которое 1 л воды протекает через опилки, полученные от некоторых лесозаводов, и фактическая скорость выдачи гидролизата при гидролизе этих опилок в смеси с 20-30% щепы в гидролизаппарате вместимостью 37 м3 со стандартными фильтрующими устройствами при вертикальной перколяции приведены ниже.

Tags: 200, методика, сосуд, уровень
Posted in Научная публикация | No Comments »